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关于电子秤使用维护保养的探讨

时间:2017-06-23 19:51   来源:http://www.cywdw.com   访问量: 次

随着现代电子技术的飞速发展,电子秤正以人们意想不到的速度进入商场、企业,并将逐 步取代传统衡器。由于它的应用越来越广泛,因此研究探索其使用、维护、保养技能显得尤为重要。 本文结合工作实际,从实践的角度探讨电子秤的使用、维护、保养技术,对业内人士具有借鉴意义。

一、电子秤的使用保养要求

随着传感器技术的发展,目前大量使用各种类型内部 装有称重传感器的电子秤,如电子台秤、电子计价秤、电子 汽车衡等。如何正确使用电子秤呢?计量操作人员应经过培 训,掌握正确的操作程序,能够按照使用说明书熟练操作。

 (―)电子秤工作原理

使用时,要先调整水平,电子秤是依据重力作用下的胡 克定律制造的,即在水平状态下,质量为m的物体作用在电 子秤上,其受力分析简图如图1所示:

在垂直于电子秤的承重板的方向上,由牛顿定律有: N=mg则m=N g

在非水平状态下,即电子秤放在与水平面成B角的情况 下,质量为m的物体作用在电子秤上,其受力分析简图如图2 所示。图2中,V表示电子秤对被测物体m的支承力。在垂 直于电子秤的承重板的方向上,由牛顿定律有:f =mgcosB 经整理得m=N' gcosB

001.jpg 

比较式(1)与式(2),可以看到,在水平状态下和非 水平状态下,电子秤对被测物体的支撑力不同,gPN#K 在水平状态下和非水平状态下,电子秤受的外力不同,得到 的被测物体的质量值必然不同。也就是说,依据胡克定律原 理制造而成的电子秤,其测量结果与其在测量物体质量时是 否水平有关。

(二)正确联机

电子秤在使用前应在未通电前把相关的连接部件全部连 接好再通电。有很多用户不注意这点随意联机,就有可能因 带电联机而造成仪表等部分部件损毁,致使电子秤无法正常 工作。

(三)运行环境

电子秤使用的环境温度:仪表:-10°C40°C,传感 器:-2(TC 6(TC,湿度为《S85%RH

二、电子砰维护、保养技术规程探讨

(-)电子计价坪、电子仪表秤的维护、保养

电子计价秤、称重仪表必须使用独立的电源,以免其他 电器干扰;搬运时务必小心轻放,避免强烈震动,避免冲击 或撞击;存放、运输时请注意轻放、防潮、防湿、防堆压; 储存时不要存放在阳光直射或易被淋雨和潮湿的地方,以保 证仪表清晰并延长使用寿命。另外,外壳清洗应用干、湿布 擦拭,严禁用水冲。同时机内不得注入水和杂物,以防电子 元件损坏和触电。

工作中需要使用直流供电时,应注意适时对电池进行充 电,以防电池电E过低不能正常工作或不开机。在不使用、不 充电时应将电源开关关闭。在正常称重状态下,称重窗口出现 “缺电指示或缺电报警”时,表示电池电量不足,请尽快对电 池充电,建议每次充电时间大于12小时,小于18小时。当电池 充满后,将交流电源断开使用,如长期使用交流电源将会减短 电池使用寿命(对秤无影响)。长期不用时,至少3个月应对电 池充电一次,以保持电池不发生过放电而损坏。

电子秤工作中不需要蓄电池而使用220v交流电源,可建 议长期使用交流电源以免电池电量消耗过低,影响电子秤不 能正常工作,也可避免因其他原因引起的未对电池充电导致 电子秤不开机误认为故障。

开机预热。开机的时候有些软件还没有启动完全,而 这时使用就可能造成测量结果不正确等情况发生。所以,使 用电子秤前,建议开机预热15〜20分钟,以确保称量的精确 度。

要经常检查各接线是否松动,折断,接地线是否牢靠。 要保持接线盒内干燥清洁,盒内干燥剂要定期更换,一旦接 线盒内有湿空气和水滴进入可用电吹风吹干。操作人员和仪 表维修人员均需分别通过专门培训才能从事操作和维修。

传感器和仪表须可靠连接,系统应有良好的接地,远离 强电场、强磁场;传感器和仪表应远离强腐蚀性物体,远离 易燃易爆物品。不要在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使 用,不使用有压力容器罐装系统。传感器和仪表都是静电敏 感设备,使用时必须采取防静电措施,严禁在连接传感器或 仪表的秤台上进行电焊操作或其他强电场操作。

(二)秤台维护

打开电源时,秤台(秤盘)上不要放置任何物品,等归 零稳定后方可称重。秤体上方不宜堆放过重物品,以防过重而 导致传感器损坏或减少其使用寿命。秤台四周间隙内不得有异 物卡死,如有垃圾、石子,煤块等卡入缝隙内则必须清除干挣 后方可称量。尤其在冬春、秋冬季节交换的时期,电子秤在使 用过程中,特别是阴雨天气,车辆的轮胎夹带的泥沙被雨水冲 刷,沿着秤台的缝隙流淌至秤基础上,日积月累。由于东北昼 夜温差较大,致使泥浆结冻成冰而顶住秤台,造成称量不准。 如果是在冬季,积冰是很难清理的,所以,应随时注意清除杂 物,处理干挣后方可进行称量。经常检查传感器及秤体的限 位间隙是否合理,发现间隙不合理,立即调整(间隙控制在 3~5cm),如果间隙不符合要求则严重影响称量。

 


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